تعمیر دستگاه سی‌ان‌سی تراش و فرز چوب و MDF

فرایند تعمیر دستگاه‌های CNC تراش و فرز چوب و MDF ارتباط مستقیم با نگهداری صحیح دارد. هرچه در اجرای اصول سرویس و نگهداری دقت بیشتری انجام شود، خرابی‌های ناگهانی کاهش پیدا کرده و هزینه تعمیرات نیز کمتر خواهد شد

---

دستورالعمل نگهداری دستگاه CNC تراش (چوب و MDF)

الف) موتور اسپیندل

1. هر 500 ساعت کارکرد دستگاه، اتصالات را از نظر محکم بودن بررسی کرده و سطوح خارجی موتور را تمیز کنید.
2. عملکرد فن از نظر صدا و تمیزی روزانه کنترل شود.

ب) موتورهای محور X و Z

این موتورها نیاز به نگهداری‌های مداوم زیادی ندارند، اما باید به صورت مستمر از نظر صدا، تمیزی و عملکرد صحیح بررسی شوند.

پ) تسمه موتور اسپیندل

برای افزایش عمر تسمه و جلوگیری از خرابی، از تمیز کردن تسمه با مواد آغشته به گریس خودداری کنید. رعایت موارد زیر ضروری است:

1. پروفیل تسمه و پولی‌ها کاملاً تمیز باشند.
2. تسمه باید با کشش صحیح نصب شود:
   • کشش بیش از حد باعث افزایش پیش‌بار بلبرینگ‌ها، کاهش انتقال قدرت و افزایش صدا می‌شود.
   • کشش کم باعث سر خوردن تسمه، گرم شدن تسمه و پولی و در نهایت کاهش عمر تسمه می‌شود.
3. پولی‌ها نسبت به هم کاملاً موازی نصب شوند (حداکثر نا‌موازنی: 1 میلی‌متر).
4. هر 500 ساعت پس از شروع کار، میزان سایش تسمه و نیروی کشش آن کنترل شود.

ت) واحد روغن‌کاری مرکزی

وظیفه واحد روغن‌کاری مرکزی، روان‌کاری راهگاه‌های محورهای Z و X و همچنین تاقان‌های Ball screw محورهای Z و X است.

1. میزان روغن و فشار آن روزانه چک شود.
2. فیلتر مسیر مکش پمپ هر 2000 ساعت یک بار تمیز شود.
3. فواصل روغن‌کاری: 10 دقیقه؛ مصرف تقریبی برای 10 ساعت کار: 13 لیتر.

ث) واحد هیدرولیک

این واحد فشار و دبی روغن مورد نیاز برای سیستم قفل و آزاد کردن سه نظام و همچنین نیروی محور مرغک را تأمین می‌کند.

1. فشارهای لازم بر اساس فناوری ساخت قطعه، با شیرهای کاهنده قابل تنظیم است.
2. سطح روغن روزانه کنترل شود.
3. نوع فیلتر مسیر برگشت با مش‌بندی 10 میکرون است و هر 6 ماه تعویض شود.
4. فیلتر مسیر مکش پمپ در صورت امکان قابل تمیز کردن است.

ج) سه‌نظام

1. هر 40 ساعت گریس‌کاری انجام شود.
2. هر 500 ساعت: سه‌نظام کامل دمونتاژ، شستشو و سپس گریس‌کاری مجدد شود.

چ) تارت

نیازی به شارژ یا تعویض روغن تارت نیست. در صورت دمونتاژ کامل قبل از مونتاژ، حتماً نسبت به ریختن روغن از همین مجرا اقدام کنید.

• حساسیت تارت به دلیل وجود تجهیزات الکترونیکی (مانند اینکودر و موتور) در برابر نشت آب و مواد شوینده (آب صابون) بسیار بالاست؛ در صورت نیاز، کاسکت تعویض شود.

ح) فیلترهای کابینت برق

روزانه کنترل شده و در صورت نیاز تعویض شوند.

خ) واحد براده‌کش و خنک‌کاری

1. پس از هر 100 ساعت ماشین‌کاری، نیروی کشش زنجیر براده‌کش تنظیم مجدد شود.
2. هنگام تعویض مایع خنک‌کاری، تانک کامل شستشو و ضدعفونی/تمیزکاری انجام شود.
3. در صورت نیاز، فیلتر ورودی پمپ آب صابون به صورت هفتگی تمیز شود.

د) راهگاه‌ها

هر 1500 ساعت سطوح راهگاه را از تجمع مواد پاک‌سازی کنید.

• برای این کار از پارچه بدون پرز استفاده کنید.
• در صورت نیاز گردگیرها تعویض شوند.

ذ) مرغک

1. کوئل مرغک با روغن‌دان روغن‌کاری شود.
2. پیچ‌های نگهدارنده مرغک حداکثر یک چهارم دور چرخانده شوند.

---

تذکرات نگهداری ماشین (خیلی مهم)

1. بازدیدها را در زمان‌های مقرر انجام دهید.
2. بعد از اتمام کار روزانه، براده‌ها و مایع خنک‌کننده را از محیط کاری پاک کنید و سطوح باز شیارها و راهگاه‌ها را برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، گریس‌کاری کنید.
3. هنگام تمیزکاری از هوای فشرده استفاده نکنید.

---

نکات تعمیر و خطا در دستگاه فرز CNC چوب

1. اگر هر کدام از محورها از محدوده مجاز حرکتی خارج شوند، باید مجدداً محور را ریفرنس کنید.
2. اگر هنگام تعویض ابزار، ابزار در انباره ابزار زیر اسپیندل قرار گرفت و دستگاه آلارم کم بودن فشار باد را اعلام کرد و دستگاه متوقف شد:
   • دکمه استپ اضطراری را بزنید.
   • دستگاه را دوباره راه‌اندازی کنید.
   • در این حالت انباره از اسپیندل جدا می‌شود.

---

نکات ایمنی در برنامه‌نویسی و اپراتوری CNC چوب

1. قبل از اجرای برنامه اصلی روی قطعه، برنامه را یک بار بالاتر از سطح قطعه و بدون برداشتن براده تست کنید.
2. ابزار و تجهیزات متناسب با جنس قطعه انتخاب شود.
3. از برخورد ابزار در حرکت سریع جلوگیری کنید.
4. سرعت‌های پیشروی و برشی هنگام کار کنترل شود.
5. در تراشکاری هنگام تعویض ابزار، این کار در فاصله دور از سه‌نظام انجام شود.
6. در صورت نیاز از مواد خنک‌کننده استفاده کنید.
7. سرویس دستگاه در زمان مقرر انجام شود.