دستگاه های پرس وکیوم تک سینی عضوی از خانواده پرس وکیوم ممبران می باشد و بر روی یک میز کارگیر ساخته میشوند. این دستگاه ها در انواع آسانسوری ، صندوقی – صدفی و ریلی -واگنی تولید میشوند.
قیمت و خرید دستگاه های پرس وکیوم در بازار بسته به نوع ساخت و امکانات تعبیه شده بر روی دستگاه پرس وکیوم متفاوت می باشد .
فهرست محتوا
- 1 پرس وکیوم تک سینی
- 2 مشخصات دستگاه پرس وکیوم تک سینی
- 3 پرس وکیوم آسانسوری 6متری قرنیز سری TSA6424
- 4 پرس وکیوم آسانسوری هیدرولیک سری E258
- 5 پرس وکیوم روکش طبیعی چوب و روکش PVC سری TE600
- 6 پرس وکیوم فرمینگ – خم چوب و فرم ام دی اف TSB-203
- 7 دستگاه پرس وکیوم آسانسوری مدل E300
- 8 پرس وکیوم تک سینی صندوقی صدفی TSA pv1804
- 9 دستگاه پرس وکیوم تک سینی صندوقی- صدفی سری TSA PV1800
- 10 دستگاه وکیوم تک سینی صندوقی TSA PV 1802
پرس وکیوم تک سینی
پرس وکیوم تک سینی چیست
ما در تراشه صنعت آغاج، طیف گستردهای از دستگاههای پرس وکیوم ممبران را تولید میکنیم. محصولات ما بر اساس تعداد میزها، ابعاد کاری و نوع سیستم حرکتی طراحی شدهاند تا دقیقاً با فضای کارگاه و استراتژی تولید شما همخوانی داشته باشند. از مدلهای اقتصادی و کمجا مانند «پرس وکیوم تکسینی» (دارای یک میز کار) گرفته تا خطوط تولید صنعتی و بزرگ، تمامی دستگاهها با بالاترین استانداردهای مهندسی ساخته میشوند.
انواع پرس وکیوم تک سینی
دستگاه های پرس وکیوم تک سینی به صورت عمده در بازار ایران به 3 صورت تولید و وارد بازار می شوند که عبارتند از 1- دستگاه پرس وکیوم تک سینی صندوقی 2- دستگاه پرس وکیوم تک سینی ریلی واگنی – 3 دستگاه پرس وکیوم تک سینی آسانسوری

تمامی دستگاه های مذکور بسته به نوع ابعاد و اندازه ی میز و قابلیت هایی که روی دستگاه وکیوم تعبیه میشود کاربرد های مختلف دارند و در بخش های مختلف ، کابینت ، درب ، مبلمان و … مورد استفاده و بهره برداری قرار میگیرند .
پرس وکیوم تک سینی صندوقی ( صدفی )
مشخصات ساختاری مدل صندوقی:
- ساختار کوره: طراحی شده در قالب بدنه وکیوم صندوقی (Chest Structure) جهت حفظ حرارت و سهولت در کاربری.
- مکانیزم باز و بسته شدن: مجهز به سیستم لولایی دوگانه در انتهای سینی کار جهت افزایش پایداری و سرعت عملیات.
- موقعیت بازار: طراحی شده به عنوان یک راهکار اقتصادی و بهینه جهت پاسخگویی به نیازهای پایه در صنایع بستهبندی.
- نکته فنی: با توجه به ساختار خاص این مدل، بهرهبرداری از آن نیازمند شناخت دقیق از پارامترهای عملیاتی آن است (جهت دریافت مشاوره تخصصی، با کارشناسان ما تماس بگیرید).
دستگاه پرس وکیوم تک سینی ریلی واگنی(Rail-Wagon Single Tray Press)
مدل ریلی واگنی از نظر ساختاری، شباهت ظاهری زیادی به سری دستگاههای وکیوم دوسینی دارد، اما با تمرکز بر بهینهسازی ظرفیت برای کاربردهای خاص طراحی شده است.
تفاوت عملکردی:
برخلاف مدلهای دوسینی که دارای دو سینی فعال برای فرآیند وکیوم همزمان هستند، در مدل ریلی واگنی، تنها یک سینی کارگیر به صورت فعال (Active) عمل میکند. در این سیستم، سینی دوم به عنوان «ایستگاه انتظار یا آمادهسازی» (Loading/Waiting Station) عمل میکند؛ به این معنا که اپراتور میتواند در حالی که سینی اول در حال فرآیند وکیوم است، قطعات را روی سینی دوم چیدمان کند تا به محض اتمام چرخه اول، فرآیند بدون اتلاف وقت آغاز شود.
مزیت استراتژیک: این مدل، تعادلی هوشمندانه میان «هزینه سرمایهگذاری» و «سرعت تولید» ایجاد میکند.
کاربرد های جامع پرس وکیوم های تک سینی در صنعت چوب :
پرسهای وکیوم تکسینی به دلیل توانایی در ایجاد فشار یکنواخت و قابلیت استفاده از مواد مختلف (PVC، فویل، چرم مصنوعی و غیره)، در موارد زیر کاربرد حیاتی دارند:
۱. روکشکاری قطعات با فرمهای پیچیده (Vacuum Membrane)
این مهمترین کاربرد این دستگاه است. برخلاف دستگاههای روکشزن (Edge Banding) که فقط لبهها را میپوشانند، پرس وکیوم میتواند تمام سطح قطعه را بپوشاند:
- درهای کابینت با طرحهای CNC: قطعاتی که توسط دستگاه سیانسی تراش خوردهاند و دارای شیار، برجستگی یا طرحهای نقشدار هستند، با استفاده از تکنولوژی ممبران به طور کامل با روکش (مانند PVC) پوشانده میشوند.
- روکش درهای خام MDF: تبدیل درهای ساده و خام به درهای لوکس و طرحدار با استفاده از فویلهای تزئینی.
۲. تولید مبلمان و تجهیزات اداری و منزل
این دستگاه اجازه میدهد قطعات ساخته شده از MDF یا چوب طبیعی به محصول نهایی تبدیل شوند:
- قطعات ساختاری مبلمان: روکش کردن قطعات تشکیلدهنده میزهای کامپیوتر، تختخوابها، کمدها و میز آرایش.
- ایجاد جلوه بصری یکپارچه: امکان پوشاندن تمام سطوح (حتی قسمتهای خمیده) باعث میشود محصول نهایی بدون درز و با ظاهری بسیار باکیفیت به نظر برسد.
۳. قابلیتهای چندکاره (Multi-functional Capabilities)
یکی از مزایای اصلی پرسهای تکسینی مدرن، ترکیب چندین فرآیند در یک دستگاه است:
- خمکاری چوب (Thermoforming): قابلیت فرمدهی به لایههای نازک چوب یا مواد پلیمری برای ایجاد منحنیهای زیبا.
- روکشکاری چندگانه: توانایی کار با انواع متریال از جمله PVC، فویلهای ظریف، چرم مصنوعی (Faux Leather) و حتی لایههای نازک چوب طبیعی.
قیمت و هزینه ساخت پرس وکیوم های تک سینی تک میزه
هزینه ساخت و قیمت پرس وکیوم های تک میزه نسبت به نمونه صندوقی آن بدلیل ساخته شدن پرس وکیوم تک میزه بر روی دوعدد شاسی مقداری بالاتر است و همچنین بدلیل ریلی بودن هد دستگاه مناسب کارگاه هایی می باشد که با مشکل کمبود جا دست و پنجه نرم نمی کنند . ولی درعو تمامی این ها این دستگاه قابلیت دومیزه شدن را دارا بوده و مشتری بعد از رونق گرفتن تجارت و کار کارگاهیش ، درصورت جوابگو نبودن پرس وکیوم تک میزه به راحتی و با پرداخت هزینه ای اندک می تواند دستگاه موجود خود را ارتقا دهد
مشخصات دستگاه پرس وکیوم تک سینی
قابلیت ها ی پرس وکیوم
– روکش کردن درهای کابینت پس از تراش در توسط دستگاه سی ان سی
– روکش کردن انواع قطعات ساخته شده از MDF پس از برش با دستگاه سی ان سی (مانند قطعات تشکیل دهنده یک میز کامپیوتر، یک ست تخت خواب، یک کمد ساخته شده از ام دی اف یا غیره)
– روکش کردن درهایی از جنس ام دی اف، پس از ساخت در از ام دی اف خام
– روکش کردن قطعات خام MDF
– روکش کردن هر نوع محصول ساخته شده از MDF
روش کار پرس وکیوم
دستگاه های پرس وکیوم یا روکش پی وی سی، به طور خلاصه به صورت زیر است:
– مالیدن چسب مخصوص بر روی سطح قطعه
– کشیدن لایه نازک چوب ( روکش های چوبی ) بر روی قطعه کار
– قرار دادن قطعه روکش خورده داخل دستگاه
– گرم کردن و چسباندن لایه از طریق ایجاد خلا در دستگاه
روکش های مورد استفاده :
– روکش از جنس PVC
– روکش چرمی
– روکش کاغذی
– روکش نازک چوبی
– ابعاد میز کار: ابعاد استاندارد میز ۱۲۵*۲۶۰ و ۱۴۰*۲۸۰
– نوع پمپ: XD-63
– روش ورود و خروج قطعات در دستگاه: حرکت روی میز کار به داخل یا خارج محفظه
– ظرفیت تخلیه پمپ خلا: ۲۰ لیتر
– فشار خلا : -۰٫۷ مگاپاسگال
– دقت تکرار مجدد دستگاه: ۰٫۰۱ میلی متر
– مصرف برق دستگاه : ۱۸-۲۴ آمپر در برق ۳ فاز
– وزن دستگاه: ۱۶۰۰ کیلوگرم
– ابعاد دستگاه: طول: ۶۷۰ سانتیمتر عرض: ۱۷۰ سانتی متر ارتفاع: ۱۵۰ سانتیمتر
حوزه های استفاده وکیوم
: تولید کابینت، تولید سیسمونی، تولید در، تولید ست خواب، تولید مبلمان اداری، دکوراسیون و …
– توضیحات:
– قابلیت روکش کردن با لایه PVC و لایه های روکش چوبی (Veneer)
– دارای صفحه سیلیکا-ژل ضد پارگی
– مجهز به سیستم گرمایش مادون قرمز و تحت کنترل کامپیوتر با قابلیت روکش کردن ظرف ۳ دقیقه
– تنظیم خودکار فشار توسط سیستم.
– دارای نشانگر گرمای دیجیتال
– دارای سیستم فشار دیجیتال آتونیکس (هانیکم)
– پشتیبانی از ارتفاع مفید قطعه کار تا ضخامت ۲۰۰ میلیمتر
– سیستم پارتیشن جهت جلوگیری از پرت کار در روکش کردن قطعات کوچک
– دارای سیستم ضد چروک
– مجهز به سیستم عیب یاب فارسی زبان
تعداد المنت ها : ۲۴ عدد
نوع المنت ها : تابشی حرارتی ۱۰۰۰ وات ساخت آلمان
سیستم عملکرد محفظه ی حرارتی : آنالوک کلمپی / اتومات پنوماتیک ( بسته به نیاز)
گروه صنعتی تراشه صنعت آغاج (تصا ماشین): بازتعریف استانداردهای تولید پرس وکیوم
در بازار فعلی، بسیاری از پرسهای وکیوم به دلیل عدم رعایت استانداردهای حرارتی و توزیع نامناسب فشار مکش، منجر به بروز مشکلاتی نظیر تغییر رنگ PVC و عدم پوشش کامل در سطوح پیچیده میشوند. گروه صنعتی تصا ماشین با تحلیل دقیق این نقصها و تکیه بر نظرات متخصصان صنعت، نسل جدیدی از پرسهای وکیوم را با ویژگیهای زیر روانه بازار کرده است:
۱. مهندسی دقیق میز و استراکچر:
- ساختار یکپارچه و مستحکم: استفاده از ورق ۳ میلیمتری خمکاری شده و کلافهای با زاویه ۳۰ درجه در استراکچر، ضمن جلوگیری از دفرمه شدن میز، نیاز به جوشکاریهای زائد را حذف کرده و پایداری دستگاه را تضمین میکند.
- میز پانچ ۵ میلیمتری: جهت تحمل تنشهای ناشی از وکیوم و جلوگیری از تاب برداشتن سطح میز در اثر حرارت هیتینگباکس، از ورق ۵ میلیمتری با ضخامت بالا استفاده شده است.
۲. سیستم مکش هوشمند و یکنواخت (Uniform Vacuum):
- برخلاف دستگاههای رقیب که مکش را تنها به مرکز میز محدود میکنند، در دستگاههای تصا ماشین از شبکههای سوراخکاری گسترده استفاده شده تا مکش در تمامی گوشهها و سطوح (برآمدگی و فرو رفتگی) کاملاً یکسان باشد. این ویژگی از تغییر رنگ PVC و جدا شدن روکش جلوگیری میکند.
۳. قابلیت پارتیشنبندی هوشمند (Option):
- برای بهینهسازی تولید، میزهای ما (با ابعاد ۱۴۰×۹۰ یا ۱۲۰×۹۰) قابلیت تقسیم به دو بخش مجزا را دارند. اپراتور میتواند در صورت عدم نیاز به کل سطح، تنها از بخش ۷۰ سانتیمتری استفاده کند. با فعالسازی شیر پنوماتیک اصلی، دستگاه به صورت یکپارچه عمل میکند.
۴. سیستم گرمایشی پیشرفته و کنترل هوشمند:
- هیتینگباکس متحرک: مجهز به الکتروموتورهای گیربکسدار با قابلیت حرکت اتوماتیک یا دستی (از طریق کیبورد دستگاه) جهت تسهیل فرآیند گرمایش.
- کنترل هوشمند (PLC/Analog): با هدف کاهش هزینهها، دستگاهها در دو سطح آنالوگ (استاندارد) و PLC (آپشن پیشرفته با نمایشگر دیجیتال) عرضه میشوند.












