هنگام خرید دستگاه های سی ان سی چوب فقط قیمت دستگاه ملاک تصمیمگیری نیست. یکی دیگر از مهمترین موارد، گارانتی و خدمات پس از فروش دستگاه CNC چوب است؛ زیرا اگر دستگاه با قطعات یا تجهیزات بیکیفیت تهیه شود، ممکن است در نهایت هزینههای تعمیرات و نگهداری دستگاه CNC از قیمت اولیه دستگاه نیز بیشتر شود.
فهرست محتوا
چرا تعمیر و نگهداری لازم است؟
مانند هر سیستم دیگری (اتومبیل، لوازم خانگی و ماشینآلات صنعتی)، دستگاههای CNC پس از مدتی کار کردن دچار استهلاک و فرسایش بین قطعات میشوند. بنابراین، دستگاه نیاز به سرویس، بررسی دورهای و در صورت لزوم تعمیر خواهد داشت.
با انجام اقدامات پیشگیرانه و مراقبتهای مستمر میتوان:
- فرسایش و خرابی را به حداقل رساند،
- عمر مفید دستگاه را افزایش داد،
- و هزینههای تعمیرات اضطراری را کاهش داد.
مفهوم Maintenance (نگهداری و تعمیرات)
لغت Maintenance در فارسی یعنی «نگهداری و تعمیرات». این واژه شامل تمامی اقداماتی است که برای سالم نگه داشتن وسایل (چه ماشینآلات و چه تجهیزات دیگر) انجام میشود. در صنایع، Maintenance معمولاً شامل این موارد است:
- بازدید منظم دستگاه
- روغنکاری و سرویسهای دورهای
- رفع عیوب و نواقص کوچک هنگام مشاهده
- تعمیر و اصلاح ماشین در زمانهای مشخص
- هر اقدامی که باعث شود دستگاه در وضعیت صحیح کاری باقی بماند
در همین راستا، تعمیر دستگاه سی ان سی چوب و آشنایی اپراتور با مفاهیم نگهداری از این ماشینآلات از اصول مهم کار با CNC محسوب میشود.
نقش اپراتور در کاهش خرابیها
هنگام آموزش اپراتوری دستگاه CNC، اپراتور باید علاوه بر کار با دستگاه، نحوه رسیدگی و نگهداری را نیز آموزش ببیند. این کار باعث میشود:
- اصطکاک و سایش قطعات کمتر شود،
- احتمال خرابیهای ناگهانی کاهش پیدا کند،
- و کیفیت تولید ثابتتر بماند.
اهمیت رعایت استانداردهای تعمیرات
یکی دیگر از اصول ضروری این است که در انجام تعمیرات، استانداردهای کلی ماشینآلات صنعتی رعایت شود. همچنین اگر قطعهای معیوب باشد، باید دستگاه برای تعمیر یا سرویس به سرویسکاران مجاز سپرده شود تا از آسیبهای بیشتر و دوبارهکاری جلوگیری گردد.
اهداف ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری
پس از شناخت اجزای دستگاه CNC چوب، باید اصول و برنامههایی اجرا شود که اهداف اصلی تعمیر و نگهداری را پوشش دهد:
- جلوگیری از توسعه و افزایش عیوب
- برطرف کردن مشکلات جزئی قبل از تبدیل شدن به تعمیرات کلی یا اضطراری
- کاهش توقفها و جلوگیری از زیانهای ناشی از وقفه در تولید
- کاهش تعمیرات کلی و تکراری
- افزایش طول عمر دستگاههای CNC چوب و صرفهجویی در خرید دستگاه جدید
- رفع معایب نرمافزاری با بروزرسانی دورهای کنترلر دستگاه CNC
- افزایش راندمان تولید و کاهش هزینهها
- امکان پیشبینی قطعات یدکی مورد نیاز
- تعیین وضعیت موجود دستگاه CNC چوب
تعیین وضعیت موجود دستگاه؛ نقطه شروع تعمیرات
در هر مجموعه صنعتی، تعیین وضعیت موجود دستگاه نقطه شروع اجرای عملیات تعمیر و نگهداری است. اطلاعات اولیه برای شناخت وضعیت کلی دستگاه و تشخیص نواقص احتمالی معمولاً به شکل زیر دستهبندی میشود:
- شاسی
- وضعیت ظاهری
- راهاندازی
- صدای غیرمجاز
- لرزش (ارتعاش)
- سیستم برق
فاکتورهای تاثیرگذار بر دقت و کیفیت خروجی
علاوه بر موارد بالا، هر کدام از عوامل زیر به تنهایی روی دقت و کیفیت سازه تولید شده اثر جدی دارند:
- نوع ابزار مصرفی و شرایط کارکرد آن
- نوع ابزارگیر دستگاه
- سرعت برش و برادهبرداری
- جنس قطعه کار
- وسایل گیرشی (کلمپ/گیره)
- تجربه اپراتور فعال
لطفا مقالات بیشتری قرار بدین اگه براتون ممکنه