پرس وکیوم 3 سینی

پرس وکیوم 3 سینی


در صنعت تولید مبلمان و صنایع چوب، کیفیت نهایی محصول به میزان چسبندگی و یکنواختی روکش (PVC یا ممبران) بستگی دارد. بسیاری از تولیدکنندگان با مشکلاتی نظیر تغییر رنگ روکش، وجود حباب یا تاب برداشتن قطعات مواجه هستند. علت اصلی این مشکلات، عدم رعایت استانداردهای حرارتی و مکش در دستگاه‌های معمولی است.

گروه صنعتی تراشه صنعت آغاج (تصا ماشین) با هدف رفع این چالش‌های فنی، نسل جدیدی از پرس‌های وکیوم را با تمرکز بر مهندسی دقیق و ساختار مستحکم تولید کرده است. در ادامه، نقاط قوت و ویژگی‌های فنی که دستگاه‌های ما را از رقبای بازار متمایز می‌کند، بررسی می‌کنیم.

۱. مهندسی مکش: پایان کابوس تغییر رنگ و حباب

یکی از بزرگترین ضعف‌های دستگاه‌های موجود در بازار، تمرکز مکش تنها در مرکز میز است. این موضوع باعث می‌شود در گوشه‌ها یا سطوح با عمق متفاوت، مکش ضعیف باشد و در نتیجه، روکش به‌درستی ننشیند یا بر اثر حرارت نامساوی، رنگ PVC تغییر کند.

  • تکنولوژی مکش سراسری: در دستگاه‌های تصا ماشین، سطح میز با شبکه عظیمی از سوراخ‌کاری‌های دقیق پوشانده شده است. این یعنی مکش از تمام گوشه‌ها و سطوح داخلی به‌صورت کاملاً یکنواخت انجام می‌شود.
  • نتیجه: خروجی کار کاملاً یکدست، بدون تغییر رنگ و بدون هیچ‌گونه احتمال جدا شدن روکش در آینده.

۲. استراکچر و بدنه؛ مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا

یک میز وکیوم باید بتواند همزمان فشار منفی (وکیوم) و فشار مثبت (حرارت هیتینگ‌باکس) را بدون تغییر شکل تحمل کند.

  • ساختار چندلایه و ضخیم: میزهای ما از ورق ۳ میل به‌صورت یکپارچه خم‌کاری شده‌اند. برای افزایش استحکام، از کلاف‌های خم‌کاری‌شده در شاسی استفاده شده است.
  • طراحی هوشمندانه شیرها: طراحی زاویه ۳۰ درجه در قسمت داخلی شیرها، نه تنها استحکام کلاف اصلی را بالا می‌برد، بلکه نیاز به جوشکاری‌های اضافی (که باعث ایجاد نقاط ضعف در فلز می‌شود) را حذف کرده است.
  • استفاده از ورق پانچی ۵ میل: برای جلوگیری از تاب برداشتن سطح میز در اثر گرمایش هیتینگ‌باکس، در داخل میز از ورق پانچی ۵ میل استفاده شده است تا تنش‌های مکانیکی و حرارتی به‌طور کامل خنثی شوند.

۳. سیستم پارتیشن‌بندی؛ بهینه‌سازی زمان و هزینه تولید

در تولیدات مقیاس‌کوچک یا زمانی که نیاز به کار روی قطعات کوچک دارید، استفاده از کل میز یک دستگاه بزرگ باعث اتلاف انرژی و زمان می‌شود.

  • قابلیت تقسیم میز: دستگاه‌های ما (در ابعاد ۹۰×۱۴۰ یا ۹۰×۱۲۰ سانتی‌متر) قابلیت تقسیم به دو بخش مجزا را دارند.
  • عملکرد دوگانه: اپراتور می‌تواند با استفاده از یک شیر پنوماتیک اصلی، تنها از بخش ۷۰ سانتی‌متری میز استفاده کند (حالت پارتیشن) یا با باز کردن جداکننده، کل میز را به‌صورت یکپارچه و با قدرت کامل فعال نماید.

۴. کنترل هوشمند و قابلیت شخصی‌سازی (Customization)

ما معتقدیم هر کارگاهی نیازهای متفاوتی دارد، بنابراین انعطاف‌پذیری در کنترل دستگاه را اولویت قرار داده‌ایم:

  • کنترل آنالوگ و PLC: دستگاه‌ها به‌صورت استاندارد با کنترل آنالوگ عرضه می‌شوند، اما مشتری می‌تواند با انتخاب آپشن کنترل PLC (مجهز به نشانگر دیجیتال)، دقت و اتوماسیون فرآیند را به‌شدت افزایش دهد.
  • حرکت اتوماتیک هیتینگ‌باکس: برخلاف مدل‌های ساده، در دستگاه‌های ما از الکتروموتورهای گیربکس‌دار برای حرکت هیتینگ‌باکس استفاده شده است که اپراتور می‌تواند آن را به‌صورت دستی یا اتوماتیک (از طریق کیبورد دستگاه) مدیریت کند.